Teknisk veiledning
Teknisk veiledning
Skjæreparametrene er kun for referanse og justert i henhold til de faktiske prosessforholdene.Sammenlignet med den blandede lotionen kan den rene oljen forbedre verktøyets levetid.
Problemer og løsning
| SN | problem | grunnen til | Vedtak |
| 1 | Ødelagte metallspon er for små | Feil skjæreparameter | Juster skjærehastighet og mating |
| Den ødelagte brikken er feil, og den elliptiske vinkelen er for liten eller for dyp | Endre rilletypen på ødelagt spon | ||
| Arbeidsstykkematerialet er ustabilt | Juster riktig hastighet og fôring | ||
| Dårlig innledende kutting (arbeidsstykket sentrerer ikke) | Sentrering av arbeidsstykket | ||
| 2 | Ødelagte metallspon er for små | Feil skjæreparameter | Juster skjærehastighet og mating |
| Den ødelagte brikken er feil, og den elliptiske vinkelen er for liten eller for grunt | Endre rilletypen på ødelagt spon | ||
| 3 | Ødelagte metallspon er ikke stabile | Arbeidsstykkematerialet er ikke stabilt | Juster skjærehastighet og mating, endre sportypen på spon |
| Feil matemodus (f.eks. hydraulisk matemodus) | Rådfør deg med maskinprodusenten eller salgsingeniøren | ||
| utilstrekkelig kjøling fører til tilstopping av sponutslipp | Øk kjølevæsken | ||
| Kraftig vibrasjon forårsaket av utilstrekkelig stivhet av arbeidsstykket og verktøyet | Rådfør deg med maskinprodusenten eller salgsingeniøren | ||
| 4 | Fibrøse metallspon | Arbeidsstykkematerialet er ikke stabilt | Juster skjærehastighet og mating, endre sportypen på spon |
| Feil matemodus (f.eks. hydraulisk matemodus) | Rådfør deg med maskinprodusenten eller salgsingeniøren | ||
| Kjølevæske er forurenset | Klar kjølevæske | ||
| Kjemisk affinitetsreaksjon mellom arbeidsstykke og hardmetallverktøy | Kontroller og skift ut verktøymerket | ||
| Avhugging av skjærende kant | Bytt innsats eller borehode | ||
| Matehastigheten er for lav | Øk matehastigheten | ||
| 5 | Hårdmetall brutt kant | Skjæreverktøyet er for sløvt | Bytt innsats eller borehode |
| Utilstrekkelig kjølevæske | Sjekk kjølevæskestrømmen og trykket | ||
| Kjølevæske er forurenset | Klar kjølevæske | ||
| Toleransen til styrehylsen er for liten | Bytt ut styrehylsen ved behov | ||
| Eksentrisk mellom borestang og spindel | Korriger det eksentriske | ||
| Feil parameter for innsats | Endre parameteren for innsetting | ||
| Arbeidsstykkematerialet er ustabilt | Juster riktig hastighet og fôring | ||
| 6 | Verktøyets levetid forkortes | Mating eller rotasjonshastighet blir ikke verdsatt | Juster matingen og rotasjonshastigheten |
| Uegnet hardlegeringskvalitet eller belegg | Velg passende legeringskvalitet i henhold til arbeidsstykkematerialet | ||
| Utilstrekkelig kjølevæske | Sjekk kjølevæsketemperaturen og kjølesystemet | ||
| Feil kjølevæske | Bytt kjølevæske om nødvendig | ||
| Eksentrisk mellom borestang og spindel | Korriger det eksentriske | ||
| Feil parameter for innsats | Endre parameteren for innsetting | ||
| Arbeidsstykkematerialet er ustabilt | Juster riktig hastighet og fôring | ||
| 7 | Dårlig overflateruhet | eksentrisk | Sjekk og juster |
| Sponbruddsporet er for stort eller lavere enn senterlinjen | Velg riktig sponbruddspor | ||
| Feil størrelse på verktøy eller styrepute | Velg riktig verktøy | ||
| Eksentrisk mellom arbeidsstykke og borehode | Korriger det eksentriske | ||
| Sterk vibrasjon | Rådfør deg med maskinprodusenten eller juster skjæreparameteren | ||
| Feil parameter for innsats | Endre parameteren for innsetting | ||
| Kuttehastigheten er for lav | Øk skjærehastigheten | ||
| Matehastigheten er for lav under bearbeiding av hardt materiale | Øk matehastigheten | ||
| Fôret er ikke stabilt | Forbedre fôrstrukturen | ||
| 8 | Eksentrisk | Arbeidsstykkets avvik fra maskinens bearbeidingssenter er for stort | Juster igjen |
| Borestangen er for lang, lineariteten er dårlig | Juster igjen | ||
| Slitasje på innsats og styrepute | Bytt innsats eller andre deler | ||
| Årsak til arbeidsstykkemateriale (karakteristikk, hardhet og urenheter etc.) | Velg passende verktøy og skjæreparameter | ||
| 9 | Skruehull | Ytre innsatskant er ødelagt | Bytt innsats |
| Føringsputen er slitt eller støtten er utilstrekkelig | Bytt ut eller juster | ||
| Overdreven sentreringseksentrisitet av maskin og arbeidsstykke | Juster igjen | ||
| Kjølevæske og smøring er ikke tilstrekkelig | Juster kjølevæske og kjølevæskestruktur | ||
| Skjærkanten er for sløv | Bytt innsats | ||
| Feil skjæreparameter | Juster parameter | ||
| Stivhet og matekraft er ikke nok | Juster maskinen eller reduser borediameteren | ||
| 10 | Vibrasjonen er for stor under behandlingen | Skjærkanten er for sløv | Bytt innsats |
| Feil skjæreparameter | Juster parameter | ||
| Maskinens stivhet eller matekraft er utilstrekkelig | Juster maskinen eller reduser borediameteren |
